24

400

12

500

4

5.7時(shí)間常數(shù)

溫度計(jì)的時(shí)間常數(shù)應(yīng)不大于40s。

5.8耐振性

溫度計(jì)應(yīng)能承受頻率為25Hz，位移幅值為0.6mm，振動(dòng)波形為正弦波，總計(jì)24h的耐振性試驗(yàn)。試驗(yàn)后，渴度計(jì)仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定，且無機(jī)械損壞。

5.9位置影響

溫度計(jì)從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時(shí)造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的值。

5.10耐壓

溫度計(jì)的護(hù)套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗(yàn)，不出現(xiàn)損壞和滲漏。

5.11運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件

帶出廠包裝的溫度計(jì)應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫（+55℃）、低溫（-40℃）、連續(xù)沖擊（加速度：98m/s2，脈沖持續(xù)時(shí)間：11ms）和自由跌落（高度：250mm）試驗(yàn)。試驗(yàn)后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查

按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。

6.2基本誤差限試驗(yàn)

6.2.1試驗(yàn)條件

a.環(huán)境溫度為15～35℃，相對(duì)溫度為45%～75%，大氣壓力為86kPa～106kPa；

b.溫度計(jì)的置入長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求；

c.無顛震和振動(dòng)。

6.2.2試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表

試驗(yàn)設(shè)備為恒溫槽，標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。測(cè)量恒溫槽溫度時(shí)，所采用的測(cè)量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計(jì)基本誤差限的四分之一。

6.2.3試驗(yàn)點(diǎn)

每臺(tái)溫度計(jì)的試驗(yàn)點(diǎn)不得少于4個(gè)，且應(yīng)均勻分布在測(cè)量范圍內(nèi)的長(zhǎng)標(biāo)度線上（包括測(cè)量上限、下限和0℃）。

6.2.4試驗(yàn)要求

將被試溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插在恒溫槽中，恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗(yàn)點(diǎn)溫度，由標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀數(shù)，然后讀取被試溫度計(jì)的示值。

被試溫度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值的差值，即為溫度計(jì)在該試驗(yàn)點(diǎn)的基本誤差。

應(yīng)沿正反行程在各試驗(yàn)點(diǎn)至少各試驗(yàn)一次，每次試驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。

6.3回差試驗(yàn)

回差試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表、試驗(yàn)點(diǎn)（除被測(cè)量上限和下限外）和方法，并與基本誤差限試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。在每一試驗(yàn)點(diǎn)正、反行程的示值的差值，即為溫度計(jì)的回差，它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。

6.4重復(fù)性試驗(yàn)

重復(fù)性試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表和試驗(yàn)點(diǎn)。應(yīng)沿同一行程（正行程或反行程）在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)諸示值間的zui大差值即為溫度計(jì)的重復(fù)性，它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時(shí)，仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。

6.5熱穩(wěn)定性試驗(yàn)

溫度計(jì)的檢測(cè)元件插入恒溫裝置中，在測(cè)量上限保持表6規(guī)定的時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)，恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗(yàn)后，溫度計(jì)仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。

6.6時(shí)間常數(shù)試驗(yàn)

溫度計(jì)的檢測(cè)元件處于是溫度較低的介質(zhì)中，待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(nèi)（前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計(jì)量程的50%，以形成溫度階躍），同時(shí)啟動(dòng)秒表，當(dāng)溫度計(jì)示值的變化達(dá)到溫度之差（階躍值）的63.2%時(shí)，嵌停秒表。秒表所記下的時(shí)間即為時(shí)間常數(shù)，它應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。

6.7耐振性試驗(yàn)

將溫度計(jì)安裝在振動(dòng)臺(tái)上。溫度計(jì)的標(biāo)度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動(dòng)。

6.8位置影響試驗(yàn)

將在室溫條件下的溫度計(jì)從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°，然后測(cè)量由此產(chǎn)生的示值變化。

6.9耐壓試驗(yàn)

溫度計(jì)護(hù)套的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下用水進(jìn)行外壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間為1min。試驗(yàn)過程中，護(hù)套應(yīng)不損壞和滲漏。

6.10運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件試驗(yàn)

將帶出廠包裝的溫度計(jì)按ZBY002和5.11條的規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)

每臺(tái)溫度計(jì)均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗(yàn)方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的溫度計(jì)方能出廠，并應(yīng)附有合格證。

7.2檢驗(yàn)

溫度計(jì)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a.新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

8標(biāo)志、包裝

8.1標(biāo)志

溫度計(jì)的標(biāo)度盤上應(yīng)有以下標(biāo)志：

a.制造廠名或廠標(biāo)；

b.產(chǎn)品名稱；

c.產(chǎn)品型號(hào)；

d.測(cè)量單位符號(hào)“℃”；

e.度等級(jí)；

f.產(chǎn)品編號(hào)與制造年月。

8.2包裝

溫度計(jì)的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定